Материалы для строительства дома
Все строительные материалы должны отвечать определенным требованиям, так как от их качества зависят долговечность дома, его внешний вид, стоимость и т. д.
Поэтому промышленность изготовляет все материалы и изделия по Государственным стандартам СССР (ГОСТ), техническим условиям (ТУ) или временным техническим условиям (ВТУ).
Государственный стандарт (ГОСТ)—документ, в котором конкретно указаны форма, размеры, сорта, технические показатели, правила приемки, способы применения и другие данные.
Технические условия (ТУ) или отраслевые временные технические условия (ВТУ) утверждают на материалы, которые еще не стандартизированы или ограниченно применяются. ТУ также определяют правила приемки, методы испытаний, требования к качеству, форме, размерам и т. д.
Поэтому все материалы и изделия, выпускаемые промышленностью, рассматриваются в книге по существующим ГОСТам, ТУ и ВТУ, например, портландцемент (ГОСТ 10178—76), известь строительная воздушная (ГОСТ 9179—70), гипс строительный (ГОСТ 125—70) и т. д.
КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Для кладки фундаментов домов, цоколей, столбов, стен, печей, а также в качестве заполнителей бетонов и растворов используются различные каменные материалы.
Бутовый камень. Это куски известняка или песчаника. Бут может быть рваным, плитчатым (плитняк) или постелистым. Используемый на строительстве дома бутовый камень должен быть чистым, без трещин, расслоений и других дефектов. Для удобства в работе вес одного камня не должен превышать 50 кг.
Качество бута определяют, нанося по нему удары молотком. Если камень издает чистый звук и не рассыпается — он годен для строительства.
Булыги-валуны. Могут быть разных размеров и формы; для удобства большие камни колют на более мелкие. Перед укладкой очищают от пыли и грязи.
Гравий — мелкие камни небольшого размера. Гравий бывает щебневидным, малоокатанным, яйцевидным, хорошо окатанным, лещадным и игловатым. Мелкий гравий — размером по длине от 5 до 20 мм; средний — от 20 до 40 мм; крупный — от 40 ^д о 80 мм.
Щебень — камень такой же крупности, как и гравий; получают дроблением горных пород или кирпича, тяжелых доменных шлаков, пемзы.
Гравий и щебень являются заполнителями в различных бетонах. Они должны быть чистыми; при загрязнении их хорошо промывают.
Песок. Может быть речным, озерным, горным, овражным. Овражный и горный засорены глинистыми примесями, озерный — илом. Загрязненный песок промывают; содержание в нем глины, ила, пыли и прочих примесей не должно превышать 5%. Применяют как заполнитель для приготовления растворов и бетонов.
По крупности зерен песок делится на мелкий, средний и крупный — от 0,15 до 5 мм.
Обычный песок называют тяжелым; при дроблении шлака, пемзы и т. д. получают так называемый легкий песок.
Кирпич. Бывает красный, глиняный — обожженный и силикатный, или белый. Из красного кирпича кладут фундаменты, стены, столбы, перегородки, печи, печные трубы и т. д.
Силикатный, а также пустотелый, дырчатый, пористый кирпич применяют только для кладки стен, столбов, перегородок; для печных же работ эти виды кирпича непригодны.
Размеры красного кирпича: длина — 250, ширина — 120 и толщина 65 мм. Силикатный кирпич имеет такие же размеры по длине и ширине, но толщина его может быть 65, 88 и 103 мм. Кирпич толщиной 88 мм называется полуторным, толщиной 103 мм — двойным. Одинарный кирпич весит от 3,5 до 4, полуторный — около 5, а двойной — около 5,7 кг.
Кирпич должен быть правильной формы, с прямыми ребрами, без трещин и других дефектов.
Нормально обожженный глиняный кирпич красного цвета, при ударе издает чистый звук; недожженный кирпич — с желтоватым оттенком, при ударе издает глухой звук. Пережженный кирпич-железняк с оплавленными поверхностями непригоден для кладки стен, но хорош при устройстве фундамента.
В печных работах и особенно для арок, сводов, топливников следует применять лишь красный кирпич самого хорошего качества.
Огнеупорный и тугоплавкий кирпич. Применяют для кладки топливников или внутренних поверхностей печей. Срок службы его выше красного в несколько раз. Размеры: 250X123x65 мм, масса —3,4 кг; 230X113X65 мм, масса —2,9 кг.
ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Используются для приготовления растворов или бетона. Вяжущие материалы делятся на воздушные (глина, строительная известь, гипс) и гидравлические (цемент, специальные вяжущие вещества). Воздушные твердеют только на воздухе и размываются водой; гидравлические, начиная твердеть на воздухе, продолжают твердеть и в воде.
Глина. Состоит из различных минералов, поэтому бывает разного цвета. Служит вяжущим материалом для приготовления глиняных растворов, применяемых при кладке печей, штукатурке, изготовлении кирпича, глинобитных стен, глиносоломенной кровли и на других работах.
Различают тощие, средние и жирные глины. Тощие нередко применяют в чистом виде, получая обычный глиняный раствор, в средние по жирности добавляют немного песка, в жирные — много (см. «Приготовление растворов...»).
Огнеупорная глина применяется для кладки внутренних частей печи из огнеупорного или тугоплавкого кирпича.
Известь строительная. Может быть негашеной комовой (ки-пелка) или молотой. Негашеная известь — это куски сероватого цвета; молотая имеет вид порошка. При необходимости из кипел-ки можно приготовить известь-пушенку (порошок). Известь подразделяется на быстрогасящуюся с началом гашения (не более 8 мин), среднегасящуюся (не более 25 мин) и медленногасящую-ся (не менее 25 мин). Бывает кальциевой, магнезиальной и доломитовой, выпускается трех сортов.
Кипелку молотую и пушенку следует хранить в сухих сараях с полами, поднятыми над землей не менее чем на 50 см. Негашеная известь опасна в пожарном отношении: при попадании на нее небольшого количества воды она начинает гаситься, развивая высокую температуру, от которой загорается древесина.
Известь гасят в тесто или пушенку. Пушенка необходима как добавка в сухие засыпки, предохраняющая их от разведения различных насекомых и грызунов.
Известь-тесто можно хранить в закрытых ямках неограниченное время. Более того, чем длительнее хранение, тем выше качество теста. Срок хранения извести-пушенки также не ограничен. Молотая же известь-кипелка должна быть использована в течение 30 суток со дня выпуска.
Для гашения извести в пушенку с небольшого участка земли снимают растительность, выравнивают его и рассыпают по нему известь-кипелку слоем 10—15 см. Чтобы известь не загрязнялась землей, ее лучше гасить на деревянных щитах. Затем ее поливают из лейки водой из расчета 600—700 л воды на 1 кг3 извести. При большем количестве воды известь гасится в тесто.
Хранить гашеную известь лучше в закрытых ларях.
Для гашения извести в тесто роют в земле творильную яму глубиной 1,5—2м, объемом 2,5 ж3 на 1 г извести-кипелки. Стены ее рекомендуется обшить досками. Над ямой под наклоном ставят гасильный ящик длиной 2, шириной 1 —1,5 и высотой 0,4— 0,5 м. В той стороне ящика, которая обращена к творильной яме, делают отверстие (леток) размером 25X25 см. С внешней стороны отверстия прибивают пазы и делают задвижку, с внутренней его закрывают сеткой с ячейками 10x10 мм (можно и мельче).
Перед гашением извести задвижку закрывают, после гашения открывают. Проходя через сетку, известковое молоко процеживается.
Под летком желательно закрепить вторую сетку с ячейками 5X5 мм — для задержания непогасившихся кусочков извести и получения более чистого теста.
Выше было сказано, что известь делится на быстрогасящуюся, среднегасящуюся и медленногасящуюся. Неправильное гашение любой из них снижает качество извести, уменьшает выход теста. Гасить известь следует так.
Быстрогасящаяся известь. В гасильный ящик известь загружают не более чем на lU его высоты. Затем ящик до половины насыпанного слоя заливают водой (для определения количества воды известь можно отвести в сторону). Как только над известью начнут появляться водяные пары, а куски извести рассыпаться, ее тщательно перемешивают веслом и постепенно добавляют воду. Погасив известь, ее разбавляют, если тесто густо, водой в таком количестве, чтобы при перемешивании получилось однородное известковое молоко, которое через леток сливается в творильную яму.
Среднегасящаяся известь. Насыпанную в ящик известь разравнивают и заливают водой до половины высоты насыпанного слоя. Как только куски извести начнут рассыпаться, гашение ее продолжают в той же последовательности, как было указано выше.
Медленногасящаяся известь. В гасильный ящик насыпают известь слоем не более чем на 1/4 его высоты. Затем ее начинают постепенно увлажнять водой из лейки. Когда на кусках извести появятся трещины, что говорит о начавшемся процессе гашения, воду следует добавлять небольшими порциями, причем так, чтобы не охладить известь. Полученное тесто перемешивают, добавляют воду до получения известкового молока и сливают ее в творильную яму.
После гашения остаются куски извести — недожог и пережог. Их надо собрать в отдельный ящик,, расколоть куски на две-три части и залить водой. Через определенное время некоторые из них погасятся, а остальные выбрасывают.
В гашеную известь добавляют воду, все перемешивают, а яму закрывают досками. Когда с поверхности извести исчезнет вода, доски снимают, а известковое тесто засыпают просеянным на частом сите песком (слоем 20 см). Чтобы тесто не замерзло зимой и не потеряло своих вяжущих свойств, сверху песка насыпают слой земли не менее 60—70 см. Яму огораживают и выдерживают в ней известь до тех пор, пока погасятся все мельчайшие частицы (непогасившиеся частицы, попадая в раствор, могут вызвать в нем дутики).
Для кладочных растворов известковое тесто выдерживается не менее двух недель, для штукатурных — месяц.
Выход известкового теста зависит от качества извести-кипел-ки. Из 1 кг первого сорта получается не менее 2,2 л густого известкового теста, из второго — не менее 2 л и из третьего — не менее 1,5 л.
Известь можно заменить отходами промышленности — подзолом, окшарой или карбидным илом.
Подзол — отходы кожевенной промышленности (известь третьего сорта, смешанная с волосом). Подзол процеживают сквозь сито с ячейками не крупнее 10X10 мм, удаляя кусочки кожи и т. д.
Окшара — отходы текстильной промышленности (известь третьего сорта, смешанная с мелким шерстяным волосом). Как и подзол, требует процеживания сквозь сито. В свежем виде содержит до 2,5% хлора, вредного для организма человека. До употребления в дело надо выдержать в течение 5—6 месяцев в отвалах или ящиках на открытом воздухе до полного удаления хлора.
Подзол и окшара, смешанные с волосом, позволяют получить армированные растворы, которые почти не трескаются.
Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена (известь второго сорта синеватого оттенка). Применять можно лишь после исчезновения запаха ацетилена, для чего его выдерживают на открытом воздухе в течение одного-двух месяцев,
Цементы. Применяют для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, приготовления строительных растворов высокой прочности. Различают портландцемент, пластифицированный портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент. Все эти цементы имеют различные марки: портландцемент имеет марки «400», «500», «550» и «600», бы-стротвердеющий портландцемент — «400» и «500»; шлакопортландцемент — «300», «400» и «500»; быстротвердею-щий шлакопортландцемент — «400».
Цементы — лучшие вяжущие гидравлические вещества, твердеющие как на воздухе, так и в воде. Схватываются они не очень быстро и твердеют довольно длительное время (обычно в течение 28 суток). Начало схватывания должно наступать не ранее 45 мин, конец — не позднее 12 ч после затворения теста.
Марка цемента определяется так. Готовят раствор из одной части цемента, например марки «300», и трех частей специально подобранного песка. Выдерживают его в нормальных условиях 28 суток, после чего он должен выдерживать нагрузку на сжатие не менее 300 кг на 1 см . Кроме цементов промышленность выпускает и другие вяжущие вещества.
Вещества вяжущие известьсодержащие гидравлические имеют четыре марки: «50», «100», «150» и «200». В дальнейшем эти вяжущие вещества будут рассматриваться нами как цемент.
Все эти вяжущие вещества пригодны для приготовления различных растворов. Известково-шлаковое в основном применяют для работы с изделиями, постоянно находящимися во влажных условиях, а известково-пуццолановое — в кладочных растворах, также находящихся в условиях постоянной высокой влажности.
Цемент и вяжущие вещества продаются навалом или в бумажных мешках с указанием марки. Хранят их в сухих местах не более шести месяцев. Даже при самом тщательном хранении цемент в течение года может потерять до 40% прочности.
В малоэтажном строительстве для приготовления растворов можно применять цементы низких марок — от «300 и ниже.
Гипс строительный (старое название алебастр). Достаточно тонкий порошок белого или сероватого цвета, изготовляемый из гипсового камня путем обжига и помола или помола и обжига. Выпускается трех сортов. Начало схватывания гипса должно наступать не ранее 4 мин, конец — не ранее 6 мин, но не позднее 30 мин после затворения теста. На сжатие гипс первого сорта выдерживает 55 кг/см2, второго — 45 кг/см2 и третьего — 35 кг/см2.
Гипс, добавленный в известковый раствор, ускоряет его схватывание и увеличивает прочность. Такой раствор называют изве-стково-гипсовым.
Из гипса отливают также различные плиты и блоки, например гипсо-шлаковые.
Из-за быстрого схватывания большие порции гипса употребить в дело практически невозможно. Поэтому в него добавляют . различные замедлители — известковый раствор, животный клей (в виде клеевой воды крепостью от 0,5 до 2%), на котором и затворяют гипс. Чем больше в воде клея, тем длиннее сроки схватывания гипса. При схватывании и твердении гипс увеличивается в объеме до 1%, что имеет весьма важное практическое значение при многих строительных работах.
Гипс продают мешками или россыпью (навалом). Хранить его надо в сухих местах с полами, поднятыми от уровня земли не менее чем на 50 см. От длительного хранения гипс перестает схватываться и не может быть применен в дело.
ЧЕРНЫЕ ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
К ним относятся различные битумы и дегти черного или темно-коричневого цвета. Применяются для устройства гидроизоляционных работ. Все эти вещества водостойки, водонепроницаемы, эластичны, стойки к атмосферным влияниям. При нагревании они размягчаются (разжижаются), а при охлаждении, наоборот, становятся более вязкими и даже твердыми.
Битумы — продукты переработки нефти. В строительстве применяют главным образом твердые, полутвердые и жидкие нефтяные битумы (сокращенно БН), которые делятся на дорожные, строительные и кровельные.
Битумы нефтяные строительные применяются для различного вида строительных работ и выпускаются следующих марок: БН-50/50, БН-70/30 и БН-90/10. Первая цифра показывает температуру размягчения, вторая — проникновение в битум иглы.
Битумы нефтяные кровельные применяются как пропиточные составы для изготовления рубероида и покрывочных мастик. В основном применяются для производства кровельных работ. Изготовляются трех марок: БНК-90/180 — пропиточный, БНК-90/40 и БНК-90/30 — покровные. Пропиточный с температурой размягчения 40—50°С, покровные — с температурой размягчения 85—90°С.
Битумы марок БН-50/50, БН-70/30 и БН-90/10 соответствуют битумам ранее выпускаемых марок БН-Ш. БН-IV и БН-V.
Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов — один год со дня изготовления.
В кровельных работах следует применять битумы с температурой плавления не ниже 70—90°С, как более теплостойкие. Битумы низких марок в кровельных мастиках могут плавиться при нагревании солнечными лучами и стекать с кровли. Это следует учитывать при приготовлении мастик.
Каменноугольный пек — черное твердое вязкое вещество. Является продуктом перегонки каменноугольного дегтя; имеет разную температуру плавления: мягкий — 45—50°С, средний — 65—75°С и твердый — 75—90°С. Чем больше в пеке антраценового масла, тем он мягче, и наоборот. В смеси с тяжелым маслом пек используется для пропитки толя, приготовления дегтевых мастик и других целей.
При работе с пеком в солнечные дни надо соблюдать осторожность: мельчайшие его частицы, попадая на кожу, вызывают ожоги. Вот почему с ним лучше работать в сумерки или пасмурную погоду.
Каменноугольный деготь — черная маслянистая жидкость с резким запахом. Широко применяется в дорожном строительстве и простейших кровельных мастиках.
КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Для покрытия кровли применяют жесткие и мягкие, или рулонные, кровельные материалы.
Кровельный картон применяют в качестве основы для изготовления битумных или дегтевых кровельных и гидроизоляционных материалов. Ширина рулонов картона 750, 1000 и 1025 мм, масса в 1 м2 — от 250 до 420 г. Поэтому когда после марки рубероида или толя стоят такие цифры, то это указывает на их вес в 1 м2.
Пергамин кровельный является беспокровным подкладочным материалом, предназначенным для нижних слоев кровельного ковра из рубероидного покрытия. Он изготовляется из кровельного картона и пропитывается нефтяным битумом. Марки — П-300 и П-350. Рулоны площадью от 20 до 40 м2, массой — от 13 до 80 кг,
Толь беспокровный (толь-кожа) ТК-350 и ТГ-350 применяется для той же цели, что и пергамин. Однако в исключительных случаях эти материалы применяют под низ ковра из толя с песчаной посыпкой.
Рубероид получают путем пропитки кровельного картона мягким нефтяным битумом с последующим нанесением на обе стороны полотна тугоплавкого нефтяного битума с наполнителем и посыпкой разной крупности. По своему назначению он делится на кровельный, подкладочный и гидроизоляционный.
Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой с лицевой и пылевидной с нижней стороны. Применяется для верхнего слоя кровельного ковра, изготовляется четырех марок: РКК-500А; РКК-400А; РКК-400Б; РКК-400В. Площадь рулона —7,5 м2, масса —29, 27, 25 и 24 кг.
Рубероид кровельный c крупнозернистой посыпкойдля верхнего и нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции. Изготовляют двух марок: РКМ-350Б и РКМ-350В. Площадь рулона—10 м2, масса —27 и 25 кг.
Рубероид подкладочный c мелкозернистой посыпкой. Применяют для нижних слоев кровельного ковра и рулонной гидроизоляции. Изготовляют трех марок: РПМ-300А; РПМ-300Б; и РПМ-300В. Площадь рулона —10 м2, масса —24 и 22 кг.
Рубероид подкладочный c пылевидной посыпкой для нижних слоев кровельного ковра и рулонной гидроизоляции. Изготовляют двух марок: РПП-350Б, РПП-350В. Площадь рулона —15 м2, масса — 30 и 27 кг.
Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой. Применяют для нижних слоев кровельного ковра. Изготовляют трех марок: РПП-300А; РПП-300Б; РПП-300В. Площадь рулона — 15 м2, масса —27, 23, 22 кг.
Допускается выпуск кровельного рубероида для ковра с чешуйчатой посыпкой марок РКЧ-350Б и РКЧ-350В. По качеству он соответствует маркам РКМ-350Б и РКМ-350В.
Кроме рассмотренных марок рубероида, по ТУ выпускают и другие марки, с нанесенным на заводе приклеивающим слоем. Приклеивающий слой размягчается растворителем, который указывается в паспорте, или же этот слой, или мастика расплавляется горячим воздухом.
Стеклорубероид рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый путем Двустороннего нанесения битумного вяжущего. Он предназначен Для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра, а также для Устройства оклеечной гидроизоляции. Изготовляют трех марок:
С-РК и С-РЧ —для верхнего слоя кровельного ковра и С-РМ — для гидроизоляции и нижних слоев кровельного ковра. Ширина рулонов —960 и 1000 мм, площадь — 10 м2, толщина —2,5 мм, масса рулонов — С-РК — 29 кг, С-РЧ и С-РМ —не менее 23 кг.
Толь изготовляется из кровельного картона, пропитывается дважды дегтевыми продуктами и посыпается крупнозернистой или песчаной посыпкой. Изготовляют его разных названий и марок.
Бываеткровельныйигидроизоляционный, первый предназначен для устройства верхнего и нижнего слоев ковра, второй — для гидроизоляции различных строительных конструкций.
Толь с песчаной посыпкой обеих сторон для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра изготовляется двух марок: ТКП-350 и ТКП-400. Площадь рулона—15 м2, масса — 26 и 28 кг.
Толь с крупнозернистой посыпкой имеет на одной стороне (лицевой) защитный слой крупнозернистой посыпки, на нижней — мелкозернистой или пылевидной минеральной посыпки. Применяется для верхнего слоя кровельного ковра. Изготовляется двух марок: ТКК-350 и ТКК-400. Площадь рулона — 10 м2, масса — 23 и 25 кг.
Толь гидроизоляционный с покровнойпленкой пропиточного состава. На лицевой стороне защитный слой с мелкозернистой минеральной посыпкой, на нижней — мелкозернистая или пылевидная минеральная посыпка. Применяется для гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций и нижних слоев кровельного ковра. Изготовляется двух марок: ТГ-300 и ТГ-350. Площадь рулона —15 м2, масса —22 и 24 кг. Эти материалы наклеиваются на мастиках: рубероид — на битумной, толь — на дегтевой.
Температура размягчения пропиточного состава для ТГ-300 и 350 45—58°С, для ТКП-350 и 500 38—42°С, для ТКК-350 и 400 26—28°С. Хранят рулоны в вертикальном положении. Срок хранения— один год со дня отгрузки потребителю.
Сталь тонколистовая кровельная (кровельное железо) изготовляется листами длиной от 710 до 2000 м, шириной от 510 до 1000 мм, толщиной от 0,35 до 0,8 мм. По ГОСТ 8075—56 путем раскроя листов получают следующие размеры: 710x1420, 750X1500, 1000X2000 мм. В зависимости от состояния поверхности тонколистовую сталь изготовляют двух групп: СТК-1 и СТК-2. Кроме черной стали, изготовляют оцинкованную. Оцинкованная — это обыкновенная черная сталь, покрытая с обеих сторон слоем цинка толщиной 0,02 мм. По состоянию поверхности и форме листа оцинкованная сталь подразделяется на три сорта.
Мacca листа черной стали бывает от 3 до 4,5 кг, оцинкованной — от 4 до 6 кг. Стандартный лист покрывает 0,9 м2 кровли. Хранят сталь в сухих сараях. В случае длительного хранения ее надо очистить от смазки, проолифить с двух сторон и просушить.
Для крепления листов при покрытии кровли применяют кровельные гвозди длиной 45 и 50 мм с широкой шляпкой.
Глиняная черепица изготовляется из глиняной массы путем прессования с последующим обжигом. Изготовляется четырех типов: пазовая штампованная, плоская ленточная, пазовая ленточная и коньковая. Масса 1 м2 покрытия: пазовой — 50 кг, плоской — 60, коньковой — 8 кг на 1 пог. м.
Кровельная стружка (щепа) изготовляется из ели, осины, пихты в виде прямоугольных пластин длиной до 50 см, шириной — от 6 до 12 см и толщиной —3 мм. Изготовляют ее на ручных или механизированных станках рычажного или колесного типа. При укладке на крышу крепится тонкими драночными гвоздями длиной 50 мм.
Листы асбестоцементные плоские изготовляются из обычного белого и цветного цемента с асбестом, гладкими и тиснеными, неокрашенными и окрашенными эмалями. Благодаря добавкам асбестовых волокон, которые придают изделиям повышенную прочность, асбестоцементные кровельные материалы обладают легкостью, долговечностью, огнестойкостью, водонепроницаемостью, стойкостью к щелочам. По ГОСТ 18124—75 плоские листы изготовляют больших размеров, толщиной 6—8 и 10 мм, прессованными (более тяжелыми) и непрессованными (менее тяжелыми), длиной от 1200 до 3600 мм, шириной от 1200 до 1500 мм, и, конечно, разной массы. Например, лист прессованный размером 1500X1500 мм, толщиной 10 мм имеет массу 48 кг, толщиной 8 мм — 40 кг и 6 мм — 30 кг. Непрессованные на 4 кг легче. Настилают их русским способом по сплошной опалубке по диагонали внахлестку, по необходимости разрезая листы на нужные размеры для покрытия спусков и краев. Иногда укладку листов выполняют по слою пергамина. Кроме этих листов, в продаже имеются и плоские плитки небольших размеров. Покрытие большими листами производится так же, как и мелкими.
Асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля (ВО) и детали к ним изготовляются из тех же материалов, что и листы плоские. Волнистое поперечное сечение придает листу жесткость и повышает его сопротивление изгибу. Листы изготовляют размером 1200X680 мм, толщиной — 5,5 мм, массой— 8,5 кг. По ГОСТу изготовляют также листы подобного профиля, но более прочные, то есть усиленные,-
Асбестоцементные изделия крепят специальными крепежными деталями, которые рассмотрены в разделе «Кровля».
Для покрытия кровли применяют также солому, камыш, тес, синтетические материалы.
ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ
Из древесных строительных материалов лучшими считаются сосна и ель, но применяются также осина, ольха, липа и другие породы.
